22 kW 30 hv:n muuttuvanopeuksinen ruuvikompressori

Tuotteen yleiskatsaus:
XZV-30A edustaa uutta kapasiteettia, ja siinä on 22 kW:n kestomagneettimoottori, joka tuottaa jopa 3,7 m³/min 0,7 MPa:n paineella. Tämä malli on suunniteltu tuotantolaitoksille, joissa on kohtalainen tai suuri ilmankulutus, mukaan lukien useita samanaikaisesti toimivia tuotantolinjoja. Edistyksellinen taajuusmuuttajatekniikka varmistaa, että kompressori käy vain niin tehokkaasti kuin on tarpeen, mikä vähentää merkittävästi energianhukkaa alhaisen kysynnän aikana. Koronaa estävä staattorikäämitys on keskeinen erottava tekijä – se estää sähköpurkausten aiheuttamat vahingot korkeajänniteympäristöissä, mikä tekee tästä yksiköstä erityisen sopivan laitoksille, joissa on epävakaa virransyöttö tai usein toistuvia käynnistys-pysäytyssyklejä. 1 tuuman liitin ja 396 kg:n painoinen vankka rakenne takaavat vakaan ja tärinättömän toiminnan, joka pidentää komponenttien käyttöikää.

Keskeiset edut

1. Edistykselliset taajuusmuuttaja-algoritmit – jopa 35 %:n energiansäästö
   • Patentoitu kuormituksen sovitusohjelmisto ennustaa kysyntämalleja ja säätää tuotantoa ennakoivasti
   • Säilyttää ±0,01 MPa:n paineen vakauden – kriittistä esimerkiksi maalauksen ja laserleikkauksen kaltaisissa prosesseissa
   • Vähentää energiankulutusta 20–35 % kiinteänopeuksisiin kompressoreihin verrattuna
   • Tarjoaa reaaliaikaisen energiankulutusraportoinnin PLC:n kautta
2. Öljyjäähdytteinen kaksikuorimoottori – Erinomainen pölyn ja epäpuhtauksien kestävyys
   • Öljyjäähdytteinen rakenne eristää moottorin ympäröivästä ilmasta estäen pölyn pääsyn sisään
   • Täydellinen sementtitehtaille, mineraalien käsittelyyn, valimoille ja puusepäntyöpajoille
   • Ei tarvitse ulkoisia moottorin jäähdytyspuhaltimia (vähentää melua ja energiankulutusta)
   • Pidentää huoltovälejä vähentämällä likaantumiseen liittyvää kulumista
3. Koronaa kestävä staattoriemaililanka – pitkäaikainen luotettavuus
   • Erikoiskäämityseristys estää koronapurkauksen aiheuttamat vauriot suurjänniteympäristöissä
   • Erityisen hyödyllinen tiloissa, joissa on jännitevaihteluita tai moottori käynnistyy usein
   • Pidentää moottorin käyttöikää 30–50 % vakiokäämeihin verrattuna
   • Vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja korjauskustannuksia
4. 81°C:n tarkka lämpötilanhallinta
   • Aktiivinen lämpötilan säätö pitää öljyn optimaalisessa viskositeetissa maksimaalisen voitelun saavuttamiseksi
   • Estää kosteuden tiivistymisen öljyjärjestelmään (pidentää öljyn käyttöikää yli 6 000 tuntiin)
   • Vähentää laakereiden ja tiivisteiden lämpölaajenemisrasitusta
   • Automaattinen sammutussuoja, jos lämpötila ylittää turvalliset rajat
5. Ranskalainen PLC kosketusnäytöllä ja tiedonkeruulla
   • Käyttäjäystävällinen 7-tuumainen värillinen kosketuspaneeli intuitiivisella navigoinnilla
   • Kaikkien tärkeiden käyttöparametrien (paine, virtaus, lämpötila, teho) reaaliaikainen näyttö
   • Tiedonkeruu jopa 30 päivän käyttöhistoriasta
   • Vikahälytykset yksityiskohtaisilla diagnostiikkakoodeilla nopeaa vianmääritystä varten

Tekninen parametri:

• Vapaa ilmansyöttö: 3,7 m³/min @ 0,7 MPa | 3,5 @ 0,8 MPa | 3,1 @ 1,0 MPa | 2,7 @ 1,25 MPa
• Moottorin teho: 22 kW / 30 hv
• Käynnistystapa: Y-△ Käynnistin
• Jännite: 380V 3PH 50Hz (muokattava: 460V/60Hz, 220V/60Hz, 400V/50Hz, 6000V/50Hz)
• Käyttötapa: Suoraveto (koaksiaalinen integroitu voimansiirto)
• Öljypitoisuus: ≤3 PPM
• Liitin: 1"
• Melutaso: 68±2 dB(A)
• Tuloilman lämpötila: ≤ ympäristön lämpötila +8~15°C
• Mitat: 1250 × 850 × 1160 mm
• Paino: 396 kg

Hakemus

Usein kysytyt kysymykset:

K1: Mikä erottaa koronasuojatun staattorikäämin vakiokäämeistä?
A: Tavallisissa moottorikäämeissä voi esiintyä koronapurkausta – ilmiötä, jossa korkeajännitteiset sähkökentät ionisoivat käämin ympärillä olevaa ilmaa, mikä aiheuttaa eristyksen asteittaista heikkenemistä. Tämä johtaa ajan myötä oikosulkuun ja moottorin vikaantumiseen. Koronapurkauksessamme käytetään erityisesti päällystettyä emaloitua lankaa ja vahvistettua uraeristystä, jotka estävät tämän purkauksen, mikä tekee moottorista sopivan korkeataajuiseen taajuusmuuttajakäyttöön ja epävakaan tehon alueilla. Tämä on erityisen tärkeää kompressoreille, jotka käynnistyvät ja pysähtyvät usein, koska jännitepiikit ovat yleisiä näiden syklien aikana.

K2: Miten taajuusmuuttaja käsittelee äkillisiä paineilman kysynnän piikkejä, kuten useiden koneiden käynnistymisen samanaikaisesti?
A: XZV-30A:n taajuusmuuttajalla on alle 0,5 sekunnin nopea reagointiaika painehäviöihin. Kun kysyntäpiikit nousevat, taajuusmuuttaja lisää moottorin nopeutta välittömästi syöttääkseen tarvittavaa ilmaa estäen painehäviöt. Toisin kuin kiinteänopeuksiset kompressorit, jotka tarvitsevat suuria varastosäiliöitä kysynnän puskuroimiseen, taajuusmuuttaja reagoi dynaamisesti, mikä mahdollistaa pienemmän säiliön käytön (säästää lattiatilaa). Yksikön suurin vääntömomentti on käytettävissä nollanopeudesta alkaen, mikä varmistaa välittömän reagoinnin.

K3: Voidaanko XZV-30A kytkeä rinnan toisen kompressorin kanssa redundanssin takaamiseksi?
V: Kyllä, PLC tukee jopa neljän kompressorin master/slave-kytkentää. Kytkennän jälkeen PLC koordinoi käynnistystä, kuormanjakoa ja valmiustilan kiertoa tasaisten käyttötuntien jakamiseksi eri yksiköiden välillä. Tämä pidentää kunkin kompressorin käyttöikää ja tarjoaa automaattisen varakäynnin, jos yksi yksikkö vaatii huoltoa. Sekvenssiohjaus on täysin ohjelmoitavissa kosketusnäytön kautta.

K4: Mikä on suositeltu keräyssäiliön koko tälle mallille?
A: Optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi suosittelemme 1 000 litran (1 m³) vastaanottosäiliötä. Tämä tarjoaa riittävän puskurin kulutuspiikkeihin ja mahdollistaa taajuusmuuttajan tehokkaan toiminnan. Säiliö auttaa myös poistamaan kosteutta paineilmasta luonnollisen jäähdytyksen avulla. Kriittisiin sovelluksiin, jotka vaativat tiukkaa paineensäätöä, suositellaan 2 000 litran säiliötä.

K5: Miten 81 °C:n vakiolämpötilan säätö vaikuttaa öljyn käyttöikään ja ylläpitokustannuksiin?
A: Öljyn pitäminen tasaisena 81 °C:ssa estää kaksi öljyn heikkenemisen pääsyytä: liiallisen kuumuuden (joka hapettaa öljyn) ja kondensaation (joka emulgoi öljyn veden kanssa). Pysymällä optimaalisessa lämpötilassa öljy säilyttää voiteluominaisuutensa paljon pidempään – tyypillisesti 6 000 tuntia vaihtojen välillä verrattuna perinteisten kompressorien 2 000–3 000 tuntiin. Tämä vähentää vuosittaisia ​​öljykustannuksia noin 50 % ja pidentää laakereiden ja roottorien käyttöikää.