Laserleikkaus on menetelmä, jossa leikattavaa materiaalia säteilytetään suuritehoisilla ja tiheillä lasersäteillä, jolloin materiaali kuumenee nopeasti höyrystymislämpötilaan ja höyrystymisen jälkeen muodostuu reikiä. Kun säde liikkuu materiaaliin, reiät muodostavat jatkuvasti kapeita (noin 0,1 mm) saumoja materiaalin leikkaamisen loppuun saattamiseksi.
Mitä laserleikkauskoneella voi tehdä?
Laserleikkausta käytetään laajalti ohutlevyn työstössä, metallinjalostuksessa, mainostuotannossa, keittiövälineissä, autoissa, lampuissa, sahanterissä, hisseissä, metallikäsityössä, tekstiilikoneissa, viljankäsittelykoneissa, lasinvalmistuksessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, instrumentoinnissa ja muilla teollisuudenaloilla. Tällä hetkellä laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa sulatusleikkauksessa, höyrystysleikkauksessa, happileikkauksessa, kaiverrusleikkauksessa ja kontrolloidussa murtumaleikkauksessa.
Laserkoneen apuilmanlähde, OSG-ruuvikompressori, ilmasäiliö, OSG-ilmankuivain ja -suodatin.
Laserleikkauskoneet voivat täyttää erilaisten materiaalien ja monimutkaisten muotojen leikkausvaatimukset. Korkean energian lasereiden lisäksi apukaasu on välttämätön leikkausprosessissa. Sen tehtävänä on tukea palamista ja lämmönpoistoa, estää pölyn tukkeutumista lasersuuttimeen ja kolmanneksi suojata tarkennuslinssiä ja pidentää sen käyttöikää.
Laserleikkauksessa käytettäviä apukaasuja ovat pääasiassa:
Happi (O2): erittäin puhtaan hapen voimakkaat hapettavat ominaisuudet, leikkauspinta on altis mustumiselle, mikä vaikuttaa myöhempään käsittelyyn;
Typpi (N2): jalometallien yleinen käsittely tai erittäin korkea käsittelytarkkuus, kustannukset ovat korkeammat kuin happileikkauksella;
Paineilma: Laaja käsittelyalue, korkea tarkkuus, vakaa kaasunkulutus, ilma sisältää noin 20 % happea, joten se voi korvata hapen ja typen puutteen tietyssä määrin.
kustannusanalyysi
Tällä hetkellä markkinoilla olevan 99,99-prosenttisen nestemäisen typen hinta on noin 900–1000 yuania/tonni, typen hinta Nm3:ä kohden on 1 yuan/Nm3 ja nestemäisen hapen noin 3 yuania/kg. Siksi, jos leikkausteollisuus on perinteistä hiiliteräksen leikkausta, paineilman käyttö on taloudellisempi ja sovellettavampi menetelmä. Jalometallien leikkauksessa tai tarkkuusleikkauksessa on kätevämpää ja sovellettavampaa käyttää typpigeneraattoria typen tuottamiseen paikan päällä.
Esimerkiksi: OSG 15,5 baarin ruuvikompressoria käytetään tuottamaan 15,5 baarin paineilmaa, joka voi tuottaa 1,5 m3 minuutissa, ja tämän tyyppisen ilmakompressorin täydellä kuormalla syöttöteho on 13,4 kW.
Teollisuuden sähkönkustannukset lasketaan 0,2 USD/kWh ja ilman kustannukset kuutiometriä kohden ovat: 13,4 × 0,2 / (1,5 × 60) = 0,3 USD/m3, perustuen todelliseen 0,5 m3 kaasun kulutukseen minuutissa ja laserleikkauskoneen työskentelyyn 8 tuntia päivässä. Tällöin ilmaleikkauksen päivittäinen kustannussäästö on: 29,4 Yhdysvaltain dollaria. Jos laserleikkauskone toimii 300 päivää vuodessa, vuosittainen kaasukustannussäästö on: 29,4 × 300 = 8820 Yhdysvaltain dollaria.
OSG:n jalaksille asennettu laserleikkausilmakompressori, integroitu innovatiivinen muotoilu, asennus- ja käyttövalmis, integroitu ilmakompressori, kylmäkuivain, suodatin-ilmasäiliö, imukuivain, sisäänrakennettu tyhjennyssuodatin, jotka varmistavat korkean paineen saavuttamisen. Korkea laatu, laaja käyttöalue, vakaa ilmansyöttöpaine, säästää asennustilaa, valmis ostoon ja käyttöön. Baldor Cloud -älykäs käyttöjärjestelmä, jossa on käyttäjäystävällisiä toimintoja, kuten käyttömuistutus, ylipaine- ja korkean lämpötilan hälytys, paineilman laadun varoitus jne.
Käsitelty paineilma:
Painekastepiste: -20~-30°C;
Öljypitoisuus: enintään 0,001 ppM;
Hiukkassuodattimen tarkkuus: 0,01 µm.
Julkaisun aika: 15. elokuuta 2023
